Halojensiz Alev Geciktiriciler nasıl seçilir?
I. Madde
Müşteri alev geciktirici gereksinimini dile getirdi ve sormamız gereken ilk şey alev geciktiriciliğin hangi yüzeyde elde edilmesi gerektiğidir. Plastikler, kauçuk, elyaflar, yapışkan kaplamalar, kumaşlar vb. gibi ana kategorilere sahip birçok alt tabaka türü vardır. Her ana kategori ayrıca plastikler altında polietilen (PE), polipropilen (PP), naylon (PA), polyester (PBT veya PET), polikarbonat (PC), ABS, elastomerler (TPU veya TPE) vb. gibi çok sayıda alt kategoriye ayrılır. Her alt tabaka türü için alev geciktirme mekanizmaları tamamen aynı değildir, dolayısıyla kullanılan alev geciktirici sistemler de önemli ölçüde farklılık gösterir! Örneğin, poliolefinlerin işlem sıcaklığı yaklaşık 100-200°C'dir, bu da onları öncelikle APP'ye dayalı halojensiz şişen sistemler için uygun kılar. Ancak naylon substratlar bu yaklaşım için uygun değildir; işlem sıcaklıkları 220-270°C'ye ulaşırken APP'nin termal bozunma sıcaklığı yalnızca 260°C civarındadır. APP bazlı bir alev geciktirici sistemin kullanılması uygun olmayacaktır ve alüminyum hipofosfit gibi daha yüksek sıcaklığa dayanıklı alev geciktiricilerin seçilmesini gerektirecektir. Yukarıda verilen örnek yalnızca ayrışma sıcaklığına dayanmaktadır, ancak gerçekte farklı substratlar için dikkate alınan faktörler çok daha karmaşıktır.
II. Standartlar
Birçok alev geciktirici standart vardır ve farklı endüstrilerin farklı alev geciktirici standartları vardır. Ancak nispeten evrensel bir standart olan UL94 alev geciktirici standardı gibi birçok endüstride kullanılan yaygın olarak kullanılan bazı standartlar da vardır. Her bir alev geciktirici standardına karşılık gelen test gereklilikleri de farklıdır, dolayısıyla alev geciktirici sistemlerin tasarımında da farklılıklar olmalıdır. Örneğin, kablo ve tel endüstrisinde, demet yanma testi ve VW-1 dikey yanma testi, bazen duman yoğunluğu gerekliliklerini de içeren, yaygın olarak kullanılan standartlardır. Substratı esas olarak poliolefindir ve alev geciktirici sistemi esas olarak az miktarda fosfor bazlı, nitrojen bazlı alev geciktiriciler veya karbonizasyon ajanları ile desteklenen inorganik alüminyum hidroksit veya magnezyum hidroksiti seçer. Neden bu yolu seçtin? Kablo tellerinin ince plastik kaplamasının yanı sıra düşük duman ve halojen içermeyen gereksinimler nedeniyle, uzun yanma testi süresi ve düşük maliyetli, düşük maliyetli, duman azaltıcı ve yüksek dolgulu inorganik alev geciktiriciler en iyi seçim haline gelmiştir.
III. Proses (enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, püskürtme?)
Her malzemenin süreci farklıdır. Plastikler, poliolefinler ve naylon için çift vidalı modifikasyon kullanılabilir ancak işlem sıcaklığı tamamen farklıdır. Polipropilenin işlem sıcaklığı 180-220 °C, naylonun işlem sıcaklığı ise 250 °C'dir. Bu nedenle alev geciktiricilerin termal bozunma sıcaklığına yönelik gereksinimleri farklıdır. Enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon, plastikler için ana işleme yöntemleridir, ancak alev geciktiricilerin formuna ilişkin farklı gereksinimleri vardır.
Kaplama endüstrisindeki alev geciktiricilerin işleme teknolojisi daha da karmaşıktır. Öncelikle seçilen losyonun su bazlı mı yoksa yağ bazlı mı olduğuna bakmamız gerekiyor. Su bazlı losyonda, alev geciktiricinin suda çözünürlüğü ve asit-baz özelliği, karışım performansı ve depolama stabilitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. İkinci olarak alev geciktiricinin parçacık boyutu ve dağılımı da çok önemli bir etkiye sahiptir. Parçacık boyutu çok büyükse, sonraki kaplama yüzeyi pürüzlü bir his verecek ve losyon depolama sırasında çökecektir. Partikül boyutu çok küçükse matris dispersiyonu ve losyon viskozitesi etkilenecektir. Üçüncüsü, farklı alev geciktiricilerin eklenmesi losyonun reolojik özelliklerini değiştirecektir. Tüm bu nedenlerden dolayı losyonda alev geciktirici tercih etmek daha profesyonel ve akılcıdır.
IV. Performans gereksinimleri
Alev geciktirici malzemeleri tasarlarken, alev geciktiriciliğin ana göstergesine ek olarak renk, şeffaflık, tokluk, hava koşullarına dayanıklılık ve mekanik dayanım gibi diğer özellikleri de dikkate almamız gerekir. Tipik alev geciktirici formül tasarımında eklenen halojensiz alev geciktiricilerin miktarı, halojenli alev geciktiricilerden daha fazladır, dolayısıyla mekanik dayanım nispeten düşüktür. Aynı zamanda her halojensiz alev geciktiricinin moleküler yapısı ve termal bozunma sıcaklıkları farklı olduğundan renk üzerindeki etkileri de farklıdır. Amin bazlı yapılar içeren alev geciktiriciler, kullanım sırasında ürünü giderek sarartır. Bazen müşterilerin ürünün dayanıklılığına ilişkin gereksinimleri de olabilir ve bu da geliştiricilerin formüle sertleştirici maddeler eklemesini gerektirir. Ancak alev geciktiricilerin kullanımını artıracaktır.
V. Toplam maliyet (sadece birim fiyat değil)
Halojen içermeyen alev geciktirici ürünlerde maliyet etkinliği açısından seçim yapıyoruz. Ürün gereksinimlerini karşılarken daha düşük fiyatlı alev geciktirici çözümlere uyum sağlamalı ve bazı gereksiz malzeme özelliklerini uygun şekilde ortadan kaldırmalıyız. Örneğin halojensiz PP alev geciktiricilerde iki alev geciktirici sistem vardır: APP ve PPAP. APP sistemi çok miktarda ilaveye sahiptir ve çökelir, ancak ucuzdur, PPAP sistemi ise az miktarda ilaveye sahiptir ve çökelmez, ancak pahalıdır. Bu nedenle, alev geciktirici malzemeler üretirken, ürün IEC-60068-2-78 testini gerektirmiyorsa, ucuz ve en uygun maliyetli çözüm olduğundan APP sistemini seçin.
Halojensiz alev geciktiricilerin eklenen miktarı nasıl azaltılır? Malzemenin performansı halojenli alev geciktirici malzemelerle aynı nasıl yapılır? Üst düzey halojen içermeyen alev geciktiricilerin fiyatı nasıl düşürülür? Bu, halojensiz alev geciktirici geliştiricilerimizin ebedi hedefi ve misyonudur. Taifeng Alev Geciktirici, APP alev geciktiricilerin geliştirilmesi ve satışıyla uğraşan profesyonel bir şirkettir. Alev geciktirici konulara danışmaya ve tartışmaya hoş geldiniz. En profesyonel ve uygun alev geciktirici çözümleri sunuyoruz.